설비현황

독자적인 설계부터 생산, 품질관리에 이르기까지!
(주)금창은 제품의 원활한 공급, 품질 강화, 원가 절감을 위해 중, 대형 장비의 자동화 체제를 구축하고 로봇 텐덤라인 및 주요장비의 셔틀 트렌스퍼를 도입하여 전 세계 시장에 보다 경쟁력있는 제품을 선보이기 위해 노력하고 있습니다.
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  • 프레스(Press)
    원소재(코일)에 굽힘,전단,피어싱,단면수축 등의 가공을 하여 다양한 제품을 생산합니다. 자동화체제를 구축하여 로봇이송, 셔틀트랜스퍼이송, 자동금형교체 등의 효율적인 생산체제로 운영 중 입니다.
    ∗ 1500ton / 1400ton / 1000ton / 600ton / T/D1000-800-600-400-400 / Press Etc
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  • 조립(Assembly)
    차체부품의 핵심이라 할 수 있는 무빙파트의 힌지를 조립하여 생산합니다. 특허받은 당사의 고유 기술로 높은 생산성과 고품질로 제품을 생산하며 자동 Fool-Proof 시스템, HIVIS(High-Tech Intergrated Vehicle Inspection System) 등 자동화된 검사공정으로 제품 품질을 극대화하고 있습니다.
    ∗ 트렁크힌지라인 / 후드힌지라인 / 테일게이트힌지라인 / 도어체커라인
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  • 용접(Welding)
    Press 가공된 제품을 다양한 용접방식을 통해 최상의 어셈블리로 제작합니다. 체계화된 생산공정으로 작업자의 안전과 높은 생산성을 구현하였습니다.
    ∗ CO2 / SPOT / 레이저
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  • 도장(Painting)
    전착도장방식이며 제품을 도료에 담가 외판 및 내부를 균일하게 도장하는 공정입니다. 수세, 피막, 전착, 건조 등의 공정으로 되어있으며, 전착용량 9Ton, 컨베어 1회 3시간 정도로 흑색도장을 진행합니다. 방청성이 뛰어나고 도막의 두께가 일정하며 고엣지도료 사용으로 엣지마감성이 우수합니다.
    ∗ 전착도장라인
  • 열융착
  • 융착(Staking)
    사출물을 융착하여 소재가 다른 제품간 결합시키는 공정입니다. 단순 열이 아닌 적외선 반사로 융착 진행하여 탄화방지 및 품질확보에 유리합니다.
    ∗ 적외선융착라인